陽春三月的黃石到處一片繁忙，在工業園區、廠房車間、建設工地，工業首季“開門紅”的畫卷春意盎然。

從總量到質量，從規模到結構，從速度到效益……一組組鮮活的數字，猶如跳動的音符。

截至目前，黃石市實施500萬元以上工業技改項目107個，總投資141億元，預計全年可完成工業技改投資同比增長30%左右。

元至2月，黃石市規模以上工業增加值同比增長16.6%，高于全省平均水平6.3個百分點，增速居全省第四位。

是什么力量讓黃石這座老工業城市插上了百企煥新的翅膀？一個名叫“百企技改工程”的崛起新路正以嶄新的步伐向我們走來。

技改出發點——發展思路引領崛起高度

豐富的礦產資源和高超的冶煉技術，造就了3000年爐火不熄的傳奇，引領了中國近代工業文明的興盛。

在新中國波瀾壯闊的發展進程中，黃石以鋼鐵般的意志、氣壯山河的誓言，扛起了振興民族工業的國家使命。

作為新中國的“工業糧倉”，黃石成就了大冶特鋼、華新水泥等“百年老企”，發展了大冶有色、東貝集團、勁牌等知名企業。

因礦建廠，因廠設市，工業、制造業是這座城市的根基和家底。礦產資源豐富，曾是這座工業城市最亮眼的名片。

“挺起工業脊梁！”一種平地崛起的吶喊，一種后發趕超的力量，在這片銅斧熔爐熔鑄過的熱地上久久回蕩。黃石人以“實踐之答”回應“時代之問”，以壯士斷腕的果決開啟了轉型發展之路。

“立足礦、做足礦、不唯礦”，一手抓傳統產業改造升級，一手抓新興產業培育，既讓“老樹發新芽”，更讓“老干開鮮花”。

面對新一代信息技術與制造業深度融合，黃石則以工業技改為突破口，大力實施“百企技改工程”，全面推進企業“技改提能、制造換新”。

技改“改什么”？市經信局局長王斌說，通過新理念、新技術、新模式，改造老觀念、升級舊設施、改進老流程、推進數字化，提高經濟效益、提升產品質量，降低生產能耗。

五年來，黃石以年均增長15%的速度，完成工業技改投入900多億元。其中，2021年實施500萬元以上工業技改項目148個，完成工業技改投資157.7億元，同比增長44.9%。

企業從制造到智造，產品從低端到高端，工業技改正成為黃石工業經濟強勁發展的“引擎”，正加速從“原材料基地”向“新材料基地”轉變。黃石傳統行業揚優成勢，新興產業異軍突起，工業經濟逐步形成了多點支撐、業態多元、產品升級的良好發展態勢。

曾經，從生產“大路貨”到生產“特殊鋼”，很長一段時間都籠罩在虧損陰影下的“百年老字號”國企大冶特鋼，通過持續的全方位技術改造，成功實現了鳳凰涅槃。

該公司技改最具標志性的是90萬噸優質特殊合金鋼棒材生產線（中棒線）項目。最具市場影響力的是國家科學技術進步一等獎“高品質特殊鋼綠色高效電渣重熔關鍵技術的開發和應用”項目。

大冶特殊鋼有限公司規劃發展部部長汪有源說，近年來，該公司累計投入技改資金數百億元，年研發新產品200項以上，特鋼生產能力、噸鋼利潤位居全國前三名。僅2021年，大冶特鋼新培育7項單項冠軍產品，21項產品填補國內空白。

技改著力點——實施路徑撬動輻射寬度

技改是一場深層次的工業革命，背后蘊含著敢于自我革命的鮮明品格和科學決策的真知灼見。

時代在變化，技術在革新。不見硝煙，但有劍影。

市委十三屆十二次全會提出，要再造黃石工業，全面提升產業質量、產業能力、產業鏈條、產業生態、產業規模，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展。

市委、市政府成立了重點工業和創新項目建設指揮部，統籌推進工業和技改項目建設，按年度重點推進十大技改項目。

這些年，先后出臺了《振興黃石制造加快工業轉型發展行動計劃》、《關于在全市工業企業中開展診斷服務加快智能化改造的工業方案》等一系列政策文件。

提振企業技改信心，推動企業技改升級和轉型發展，黃石每年工業轉型專項資金重點支持規上工業企業技術改造，對企業設備和研發投入進行獎補。

過去的一年，黃石市支持智能化改造項目36個、示范項目12個、智能化診斷項目110個，發放各級技改專項獎勵資金1.4多億元。

“2022年全市十大技改項目總投資195億元，新開工項目4個，續建項目6個，其中5個項目確保當年投產。”市經信局規劃和技術改造科科長董思聰說。

在智能改造方面，黃石實施“機器換人、設備換芯、生產換線”智能化改造專項行動，聘請海爾科技等7家國內頂級工業互聯網服務機構，為153家企業免費開展智能化改造診斷服務，謀劃推進智能工廠、智能車間、智能產線和智能單元項目建設。

大冶特鋼投資數十億元打造基于工業互聯網平臺的一體化協同的智能化工廠；東貝集團集團投資近8億元實施智能化改造，推動生產線信息化和網絡化集成；美爾雅投資1億元建設智能柔性制造和5G工廠；振華化學投資1億元建設智能車間；捷德金卡投資9000萬元實施設備智能化提檔升級。

在技改提能方面，黃石引導傳統優勢產業、龍頭骨干企業，實施二次創業，不斷擴大先進產能。

在新港園區，大冶有色投資57億元建設年產40萬噸陰極銅清潔生產項目，是央企助力湖北疫后重振的重點項目之一。目前土建工程總體結構已基本完工，進入設備安裝階段。“建成達產后，年可生產40萬噸陰極銅，每年產值可達到200億元。”項目指揮部辦公室副主任李杏介紹說。

新興管業計劃投資28億元在新港園區建設綠色鑄造產業園；華中銅業投資11億元實施銅板帶箔三大技改工程，年產能由3萬噸擴至9萬多噸。

技改嘗甜頭，創業熱情高。近年來，陽新媧石水泥有限公司投入數千萬元，完成了窯尾高溫風機變頻器升級改造等技術改造項目15個。

“光水泥窯篦冷機節能改造項目的實施，可年降煤耗3800噸，電耗120萬度，年增加余熱發電量400萬度、創經濟效益1250萬元。”公司辦公室主任黃正軍說。

如今，這家集水泥、熟料、骨料、商砼為一體的現代化綜合型建材企業已投入15億元，新建日產6200噸水泥熟料生產線項目。

在制造煥新方面，黃石引導企業裝備更新、工藝升級、產品換代提升市場競爭力。三環離合器投入20億元，對生產線進行整體搬遷和改造升級，新建現代化生產車間，購置600余臺套進口關鍵設備，建成雙質量飛輪自動化生產線。

朗天藥業推進工藝升級，投資5億元新建歐盟標準的智能化藥品生產車間及研發中心，促進新科技成果轉化，擴大現有產品再生產能力。

聚焦前沿，用新技術推進產品更新換代，提升企業產品競爭力。在特鋼、銅、鋁產品精深加工、新型建材、健康白酒等領域，黃石重點實施了中鋁華中銅業壓延銅箔二期項目等一批重大技術改造項目。

技改“改”出了乘法效應，“改”出黃石工業的勃勃生機。2021年，黃石規模以上工業增加值、外貿出口、固定資產投資同比分別增長16.5%、29.2%和24%。

技改落腳點——企業品牌支持城市顯示度

春暖花開時節，我們走進華新新材料與智能裝備制造科技園，熱封包裝袋生產車間里熱氣騰騰。

從進料碾壓到復膜切邊，再到印刷熱封，一捆捆熱封包裝水泥袋子在機械臂推運下，成堆碼好，整個流程基本實現自動化。

更環保、更耐用、可回收，裝好的水泥就像一袋米。“過去的水泥包裝袋運輸時漏灰，存放時間短，人工拆線勞神，現在不一樣了。”華新新材料與智能裝備制造科技園助理總經理李閃說。

2008年，華新水泥鄂州基地引入了國內首條熱封包裝袋生產線。從2008年到2022年，華新水泥邊生產改進，邊牽頭制定行業標準。

4月1日，由華新水泥牽頭制定并推廣的《水泥包裝袋》新標準將正式實施，水泥包裝袋袋型將全面“棄縫改糊”，灰撲撲的水泥袋將成為歷史，熱封包裝袋成為主流。

14年專注、14年改進，華新水泥人用工匠精神做成一只水泥包裝袋。這只袋子，是華新致力技術改造最好的注腳。

從濕法水泥生產到干法水泥生產，到“百年復興基地”的“萬噸線”，從生產水泥到生產設備，從傳統水泥廠到全球化環保建材集團，百年華新勇攀“二次創業”新高地。

智能制造要好看，還是要好用？東貝集團說“我都要”！

在開發區·鐵山區，東貝集團機電的粗加工車間有三條生產線：最原始的一條生產線，粗重、陳舊，7名工人，滿身油污；中間的一條，有數塊顯示屏顯示生產過程，4名工人半手工操作；最后一條，只有幾臺機械臂，2名工人輪班巡視。

“這是我們公司發展歷程的一個縮影，也是我們技改升級的努力方向。”東貝集團壓縮機智能制造負責人竇作為說。

2019年，東貝集團機電提出智能制造五年規劃“三步走”的藍圖，從自動化到數字化、網絡化，再到智能化，技改成為東貝集團打造智慧工廠的關鍵一環。

2020年，東貝集團機電全行業首個整條老舊設備成建制改造的新型生產線正式投產使用。機器自動上料下料、機器臂揮舞裝配，多個工序實現無人操作，可24小時作業。

從一度瀕臨破產到全球單個品牌產銷量第一，東貝集團機電的產品版圖已經擴張到壓縮機、電機、精密材料及新能源汽車零配件加工鑄造和商用制冷設備。

從“要我改”到“我要改”，黃石堅持以“優商親商、率先作為”的大環境，推動個體“轉變觀念、主動作為”的小環境。

“兩個環境”互為作用，“百年華新”、“大冶特鋼”、“東貝機電”等企業也探索了路徑，積累了經驗、作出了示范。

滄海橫流，方顯英雄本色。發展企業不是培育溫室里的花朵，而是造就風雨中的鏗鏘玫瑰。真金白銀的“技改紅利”加速釋放，成為越來越多黃石企業的強烈愿望或實際行動，一股推進技術革新、裝備升級、數字化改造，實現節能環保、擴能增產、提質增效的“技改熱”在企業中升騰。

行者方致遠，奮斗路正長。挺立時代大潮，黃石工業正以建設武漢城市圈同城化發展示范區為引領，在加快建設全國先進制造業基地振翅高飛。

新聞鏈接：黃石技改大事記

——2015年，出臺《振興黃石制造加快工業轉型發展行動計劃》，提出17條硬核措施，真金白銀支持企業技術改造。

——2016年，出臺《振興黃石制造加快工業轉型發展行動計劃實施細則》，設立工業轉型升級專項資金，鼓勵和支持規上工業企業實施技術改造。

——2017年，出臺《黃石市百企技改工程三年行動計劃》。華中銅業投資11億元實施高精度銅板帶箔二期項目；大冶特鋼投資5.3億元實施航空、航天用高性能耐高溫材料制造工藝項目，獲批國家工信部工業強基工程。

——2018年，華新水泥投資60億元建設綠色建材產業園、智能裝備科技園、循環經濟產業園等三大園區，實現二次創業、百年復興；勁牌有限公司投資50億元的健康白酒生產基地項目正式開工。

——2019年，大冶特鋼投入30億元實施五大技改項目；三環離合器投資20億元，建設汽車零部件項目。

——2020年，出臺《關于在全市工業企業中開展診斷服務加快智能化改造的工作方案》。華新水泥投資80億元新建陽新（新材）產業園，建設年產億噸機制砂石生產線；大冶特鋼投資65億元實施焦化和特冶鍛造二期項目；大冶有色投資57億元新建陽新弘盛年產40萬噸高純陰極銅項目。

——2021年，全市實施推進了125個（完成101個）智能化改造項目，編制了第一批《黃石市工業互聯網及智能化改造優秀案例集》。黃石爭取國家、省級技改專項獎勵資金超過1.2億元。定穎電子、滬士電子等一批電子信息骨干企業紛紛斥資建設二期、三期項目，助力我市建設全國第三大電子信息產業集聚區。

——2022年，新興管業投資33億元建設綠色鑄造產業園；大冶特鋼投資30億元實施特冶鍛造三期項目；大冶有色投資14億元實施銅冶煉清潔生產改造項目；湖北融通高科先進材料有限公司投資16億元實施磷酸鐵鋰生產擴建項目；聯創電子科技股份有限公司投資10億元建設聯新顯示二期項目。

來源：黃石日報客戶端

編輯：琳達

審核：王剛